

Logic公司推出创新“Octopus”悬挂式机器人,重塑仓储自动化与拣选效率新标准
全球物流自动化领域的先锋企业Logic公司近日发布了其最新研发成果——“Octopus”悬挂式机器人,这款产品被誉为仓储自动化领域的一次革命性技术突破,旨在全面提升拣选、检验等操作的效率、灵活性以及智能化水平。

“Octopus”集成了先进的多工具系统,其设计核心在于支持无限制的全自动工具并行操作,每个工具(吸盘、机械爪、抓取器等)均安装在独立的机械臂上,能够实现无缝协同作业。与传统机器人需要频繁更换工具的设计不同,“Octopus”可通过Logic专属的“Logic Pallets”系统智能分流,将合适的物品引导至匹配的工具下,确保无论SKU类型或包裹样式,机器人都能精准完成操作。
这种突破性设计克服了行业中长期存在的装配瓶颈,实现了业内最快的拣选速度,不仅显著降低了设备资本支出,操作成本也大幅减少。
与传统地面机器人不同,“Octopus”采用悬挂式设计,无需占用仓库地面空间。这一特点使其能够将静态的装载区域转变为动态的多功能操作中心。通过充分利用垂直空间,这款机器人可以为传统仓库乃至先进的微型配送中心提供全新的空间配置模式,大幅提高仓储容量的利用率。
根据仓库现有设施和未来发展目标,“Octopus”可以灵活调整模块化的设计,无论是改造现有的物流中心,还是部署在全新设施中,都能实现畅通无阻的安装和运行。

“Octopus”通过自主研发的Interface Network(接口网络)与Logic Pallets系统协调工作,自动将物品定位到最佳操作位置。每只机械臂不仅能够独立运行,还能在多任务处理中实现完美同步,完成多个拣选任务。这使其能够在货物的收发、直接拣选和到货检验等环节提供流畅的操作体验。
此外,“Octopus” 集成了商品扫描与重量传感器,以匹配 Logic 的 Link Item Master(主物品数据库),实时交叉校验商品信息,实现了从入库到出库的全流程跟踪、精准验证以及高透明度的库存管理。无论是发货还是检验,它都能快速完成作业,将停工时间降至最低,同时降低了对人工劳动力的需求。
通过与现有输送设备和标准货架的高效连接,“Octopus”能够在无需大规模改动基础设施的前提下实现快速部署。其智能联网功能还支持与各种仓储设备无缝对接,为企业提供集成性更强的自动化解决方案。
作为仓储机器人领域的全新定义,“Octopus”不仅为提升生产力和操作灵活性设立了新的行业标准,更为仓储自动化的未来提供了颠覆性解决方案。Logic公司CEO表示:“‘Octopus’是一项革命性的发明,我们期待它能够在全球范围内为物流行业的效率提升和转型升级发挥重要作用。”
通过创新的设计理念和尖端的技术支持,“Octopus”展现了工业自动化不断向智能化、多功能化方向发展的巨大潜力。Logic希望借此进一步推动全球物流行业进入高效、绿色与智能的新纪元。


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